현장에서 겪는 과제事前の準備作業から検査後の報告書作成まで、多くの時間と労力を要してきた鉄筋検査。특히, 철근의 지름을 구별하는 마킹이나 간격을 나타내는 스케일의 설치 등 검사 전 준비 작업에는 많은 시간과 노력이 들고, 절력화가 요구되어 왔습니다. |
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「AI 배근 검사 단말기」가 해결簡単３ステップで配筋検査をもっと簡単に。1. 사전에 필요 사항을 등록·편집 2. 현장에서 검사 대상을 촬영 ３．검사 결과 장표(※1)를 자동 작성 검사 서식 작성부터 검사 결과 서식의 자동 생성까지 일련의 작업을 효율화합니다. |
※1: 독자적인 포맷으로 이용합니다.
독자적인 「AI 배근 측정 기술」에 의해 고정밀 배근 검사를 실현(※2)
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| 사진 촬영 | 고속 3D&AI 처리 | 계측 결과를 전자화 |
철근의 검출율 96.4%(※3), 철근 직경의 판별 가능 범위 D10~D51(※4), 철근 간격의 계측 정밀도±5mm(※5)
※2: 개발원 계측 실적
※3：촬영 화상으로부터 철근을 검출할 확률(과검출 있음) 또, 촬영 조건, 대상 배근에 따릅니다.
※4：촬영 화상으로부터 철근의 두께를 검출.
D10(굵기 약 10mm)에서 D51(동 51mm)까지 3mm 단위로 설정되어 있는 종류를 판별 가능합니다.
※5:100mm 계측 시.
배근 검사 서식 생성 도구 연동으로 검사 시간을 약 60% 단축(검사 보고서 작성 포함)
배근 검사장표 작성~검사~보고서 작성까지, 수작업에 의한 전기 없이 자동으로 실시 가능합니다.
종래의 배근 검사와 비교하여 검사 시간을 약 60%(※6) 단축해 작업을 효율화합니다.
시공 관리 시스템과의 제휴도 가능합니다.(※7)
※6: 건설 구조물의 규모 등에 따라 도입 효과는 다릅니다.
※7：현재 XML 데이터로의 전달이 가능한 시공 관리 시스템을 대상.
가혹한 실외 환경에서의 사용을 고려한 디지털 배근 검사 실현
우천과 같은 옥외 환경에서의 사용에 대응(IP65), 햇빛이 강한 옥외에서도 보기 쉬운 디스플레이를 채용.
※Field Bar는 미쓰비시전기 엔지니어링 주식회사의 등록상표입니다.
※클라우드 시스템은 NISHIO 오리지널입니다
※클라우드 시스템을 활용하려면 Wi-Fi 환경이 필요합니다.